Algorithme d’Implantation Initiale - Partie II : Optimisation

Lorsqu’on dispose d’une prévision de la demande solide, l’étape suivante consiste à optimiser l’implantation du stock dans les différents magasins. 

Le processus d’optimisation est conçu pour maximiser la probabilité de vente, en tenant compte des restrictions requises, et pour minimiser le « coût » associé à la quantité de produits à envoyer (par ex. : si l’envoi d’1 unité d’un produit concret à 1 magasin a la même probabilité de vente que l’envoi de 2 unités à 2 magasins différents, la première option sera préférable).  

Le moteur d’optimisation implante des unités de chaque « produit-taille (SKU) » selon la valeur que cela représente de les envoyer dans les magasins. Le processus s’effectue en tenant compte de leur probabilité de vente, des coûts logistiques et de la valeur de les conserver dans l’entrepôt, ainsi que d’autres types de restrictions locales.

• Restrictions : le processus d’optimisation tient compte d’aspects spécifiques qui sont importants pour l’entreprise. Por plus d' information consultez la section Restrictions.
• Prepacks : pour un produit concret, il est possible de prioriser l’implantation de prepacks plutôt que l’envoi d’unités individuelles. On les utilise lors que les produits reçus sont regroupés par packs dans l’entrepôt, et non en colis individuels.

• Minimum d’exposition : nombre minimum d’unités qui doivent être mises en rayon dans un magasin au niveau produit-taille. Le chiffre peut varier d’un magasin à l’autre.

• Assortiment : liste de produits qui seront introduits dans les magasins. Ce concept définit la portée de l’Implantation Initiale.